玻璃瓶的（de）加工工藝步驟介紹。近日，不少小夥伴谘詢小編玻璃瓶的加工工藝步（bù）驟，那麽今天，小編就為大家詳（xiáng）細的介紹一下，對此感興趣的小夥（huǒ）伴，抓（zhuā）緊時間來看看吧！

1．調料，依照設計好的料方單，將多種原材料稱重後在一混合機內混和勻稱。玻璃瓶（píng）生產廠家質量過硬--信譽度高品質的玻璃瓶生產生產廠家。玻璃瓶生產廠家為（wéi）廣大客戶（hù）給予（yǔ）：各種各樣玻（bō）璃瓶，玻璃（lí）罐，玻璃產品，玻璃藝術品（pǐn），玻璃容器（qì），絲印（yìn）油墨（mò），烤花，燙印，蒙砂，噴漆。玻璃（lí）瓶的關鍵原材料有：石英沙(特性（xìng）:粘土礦物)、白雲石、大理岩、碳酸氫銨、硼酸等。

2．熔製，將調好的原材料（liào）通過高溫加熱，產生（shēng）勻稱的沒有氣泡的玻璃液。玻璃瓶生產廠家質量過硬--信譽度好高品質的玻璃瓶生產廠家。這是一個很複雜的物（wù）理學、化學變化過（guò）程。玻（bō）璃瓶的熔製在熔窯內開展。熔窯關鍵（jiàn）有這（zhè）兩種種類（lèi）：一種是坩堝窯，玻璃料盛在坩堝內，在坩堝外邊加溫。小一點坩堝窯隻放一個坩堝（guō），大的可以（yǐ）多到20個坩堝（guō）。

玻璃瓶的（de）加工工藝（yì）步驟介紹

坩堝窯是空隙（xì）式生產製造的，如今僅有電子光學玻璃和色（sè）調玻璃（lí）選用坩堝窯生產製造。另一種是池窯，玻璃料在窯池中熔製，用火在玻璃液位（wèi）上端加溫。玻璃瓶的熔製環（huán）境溫度大多數在1300~1600゜C。大部分用火苗加溫，也（yě）是有少許用電流量加溫的，稱之為電熔窯。如今，池窯全（quán）是持續生產製造（zào）的，小一點池窯可以是好（hǎo）多個米，大（dà）的能夠大（dà）到400米左右2。

3．玻璃瓶成形，是由熔製好的（de）玻璃液（yè）轉化成具備固定不動樣（yàng）子的液（yè）體產品。玻（bō）璃瓶生產廠家飛晉玻璃中國技術專業玻璃瓶（píng）生產廠家。成形務必在一定環境溫度範圍之內才可以開展，這是一個製冷全過程，玻璃瓶首先由黏（nián）性液體變（biàn）化為（wéi）可塑態，再變成延性固體。成形方式分為為人力成形和機械（xiè）設備成形兩類。

4．淬火，玻璃瓶在成形過成中（zhōng）承受了強（qiáng）烈的環境溫（wēn）度轉變和（hé）形態轉變，這些改變在玻璃（lí）瓶中留下了內應力。玻璃（lí）瓶生產廠（chǎng）家飛（fēi）晉玻璃中國技術專業玻璃瓶生產廠（chǎng）家。這類內應（yīng）力會減少（shǎo）玻璃瓶的抗壓強度（dù）和熱穩定（dìng）（表（biǎo）述:牢固穩定；沒有（yǒu）變動)性。假如立即製冷，很（hěn）有可能在（zài）製冷全過程（chéng）中或之後的儲放、運送和運用（yòng）情況（kuàng）下自主裂開（kāi）（別名玻璃瓶的（de）冷爆）。

為了能清除冷爆狀況，玻璃瓶在成形後需要開展淬火。淬（cuì）火便是在某一溫度（dù）範圍內隔熱保溫或（huò）遲緩（huǎn）減溫一段時間以（yǐ）清除或降低玻璃中內應力到規（guī）定值。